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正式名称は熱間圧延酸洗いおよび油を塗ったシートおよびコイルである酸洗いプレートは、高品質の熱間圧延された薄いコイルから製造される鋼製品の一種です。原材料は完全な酸洗いラインを通過して表面のミルスケールを取り除き、その後エッジトリミング、仕上げ、その他の仕上げ手順が続きます。
通常の熱間圧延鋼材に比べ、表面状態が良く、寸法公差が厳しく、プレス加工性に優れています。一方、酸洗・油処理鋼板は冷間圧延鋼板に比べてはるかに安価です。このため、「冷間圧延鋼材を熱間圧延材に置き換える」コスト削減に最適な代替品として認識されています。
酸洗いおよび油を塗った鋼板は、自動車製造、機械製造、家電製造、軽工業およびハードウェア分野にわたって広範囲に応用されています。 PO 鋼板は、自動車シャーシ部品、ホイールハブ、コンプレッサーハウジング、その他の主要コンポーネントの製造において特に重要な用途を持っています。
エッジトリミング精度:スリット幅公差±0.5mmのサイドトリミングを施し、加工硬化したエッジを除去します。これにより、トリムされていない HRC を使用した場合によく発生する、ホイール ハブの深絞り加工中のエッジの亀裂が防止されます。
注油量管理:酸洗後、防錆油を1.0~2.0g/m²(両面)塗布します。ロボット溶接を使用しているお客様の場合、溶接のスパッタと気孔を避けるために、ご要望に応じてこれを 0.5 ~ 0.8 g/m² に調整できます。これは、自動車 Tier-1 サプライヤーにとって特に問題となる点です。
表面粗さ (Ra): Ra 1.5 ~ 2.5μm を提供する標準 HRPO とは異なり、中間研磨なしの直接塗装が必要な用途向けに、Ra ≤ 1.2μm の精仕上げバージョンを提供します。
特性
酸洗油鋼板
冷間圧延鋼板
表面品質
酸化スケールがなく滑らかな表面、防錆処理が必要
より滑らかな表面、高精度のシナリオに適しています
料金
比較的低い(冷延鋼板の約70~80%)
比較的高い(多パス圧延プロセスを採用)
耐食性
平均(その後のコーティング処理により異なります)
比較的高い(冷延鋼板の一部にめっき層が付いている)
厚さの範囲
1.0~6.0mm
0.3-3.0mm (より薄く、より均一)
アプリケーションシナリオ
中・低精度プレス加工、構造部品
高精度スタンピング、厳しい表面要件を伴うシナリオ
酸洗いは酸の化学的溶解力に依存します。
当社の工業用連続酸洗ラインでは、主に濃度 18 ~ 22% の高濃度塩酸 (HCl) を独自の腐食防止剤と組み合わせて使用しています。この特定の配合により、マグネタイト (Fe₃O4) スケールを効果的に除去しながら、鋼基材上の水素による膨れを防ぎます。これは、プロの酸洗い業者と一般的な加工業者を区別する重要な管理点です。
これらの酸は、酸洗いおよび油を塗った鋼板の表面を覆う酸化物や汚染物質と化学反応を引き起こし、そのような物質を溶解して鋼のベースから剥がします。
GBスタンダードグレード
JIS規格グレード
厚さ(mm)
幅(mm)
長さ(mm)
自動車製造
Q235、Q345
SPHC、SPHD
0.8~3.0
1000-1500
2000-4000
家電製造
08、10
SPCC、SPCD
0.5~2.0
800-1200
1000-3000
建設業
Q235、Q275
SPHC
1.5~6.0
1200-2000
3000-6000
機械製造業
Q195、Q215
1.0~4.0
パイプライン製造
2.0~6.0
ドイツ農業機械OEM向けコストダウンプロジェクト
課題: お客様はハーベスターのキャビンブラケットに 2.0 mm CR4 冷間圧延鋼を使用しており、材料費が部品コスト全体の 34% を占めていました。彼らは、既存のスタンピング金型を改造することなく、代替手段を必要としていました。
弊社の介入:図面(曲げ半径R=6mm、板厚公差±0.08mm)を解析した結果、2.0mm SPHC-POへの代替を推奨いたしました。ロボット溶接ライン (Fronius ブランド) に気孔の問題が発生しないようにするために、注油重量を 0.6 g/m² に調整しました。
結果: 材料費の 22% 節約 (ブラケットあたり 0.85 ユーロの節約 × 180,000 個/年 = 年間 153,000 ユーロの節約)。粉体塗装後(200℃で20分間硬化)、割れや表面欠陥がゼロ。現在、クライアントはこの代替品を 3 つの追加部品番号に展開しています。
優れた寸法精度:厚さ公差±0.05mm(現場超音波厚さ計にて検証、各コイルに検査成績書添付)
優れた機械的特性: 降伏強度 235 ~ 345 MPa、伸び ≥ 38% (JIS Z 2241 引張試験による、サンプルはすべての熱番号から採取)
優れた加工性:絞り比2.2までの深絞り加工に成功(量産前に社内プレスラボにて検証済み)
ミルソース: 当社のコイルは宝鋼、首鋼、および HBIS から製造されています (完全なミルテスト証明書 EN 10204 タイプ 3.1 付き)。
第三者検査: SGS/BV検査は積地で受け入れられます。ご要望に応じて、工程内酸洗浴濃度ログを提供いたします。
防錆保証: 屋内保管 (RH < 60%、温度 15 ~ 25°C) の場合、6 か月間赤錆が発生しないことを保証します (VCI 注油オプションにより標準の 3 か月間から延長されます)。
Q1:酸洗油鋼板と冷間圧延鋼板の違いは何ですか?
A1: PO(Pickled & Oiled)鋼板は、熱間圧延鋼板をベースに酸洗処理を施した低コストの鋼板です。冷間圧延鋼は表面が非常に滑らかで、厚さが 0.3 mm まで薄く、高精度部品に使用されます。 PO プレートは中精度の構造部品に適合しますが、冷間圧延板は厳しい公差要求がある高水準の外観部品を対象としています。
Q2:PO鋼板をそのまま屋外製品に使用できますか?
A2: いいえ。表面の防錆油は、保管中や加工中に短期間の一時的な保護を提供するだけです。長期間屋外にさらされる場合は、耐食性を高めるために塗装、亜鉛メッキ、粉体塗装などの後続の表面処理が必要です。
Q3: PO 鋼板の厚さの範囲はどれくらいですか?
A3: 当社の標準厚さ範囲は 1.0mm ~ 6.0mm で、顧客の図面の要求に応じて幅は 800mm ~ 2000mm、長さは 1000mm ~ 6000mm までカスタマイズ可能です。
Q4: PO 鋼は通常の保管下でどれくらい錆びない状態を維持できますか?
A4: 湿気の多い空気や化学ガスのない乾燥した屋内倉庫に保管すると、防錆油は鋼の表面を 3 ~ 6 か月間保護できます。早期酸化を防ぐため、屋外での積み重ねは避けてください。
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