私たちの工場

青島三和鋼鉄有限公司は、板のせん断、切断、加工、流通を専門とする現代的な鋼材加工企業です。主に、さまざまな種類の熱間圧延、冷間圧延、亜鉛メッキ、カラーコーティングされた製品の精密剪断とカスタマイズされた切断サービスを提供しています。鋼板。製品は幅広い仕様で入手可能であり、精度基準を満たしています。建設、機械製造、板金加工、家電、自動車部品など、複数の業界の加工ニーズに対応できます。当社の工場には高度なCNCシャーリングラインと縦切断装置が装備されています。当社には標準化された生産ワークショップと専門の技術チームがあります。原材料の検査から精密加工、完成品の納品までの全工程を厳密に管理し、加工品質と納品効率を確保しています。長年にわたり、当社は「優れた加工、誠実なサービス、効率的な流通」というコンセプトを堅持し、多くの製鉄所、貿易業者、最終顧客と長期安定した協力関係を確立してきました。優れた加工技術、柔軟なカスタマイズサービス、完全な物流サポートにより、当社はこの地域で評判の高い鋼板加工およびサポートサービスプロバイダーとなっています。

施設概要

青島三和鋼鉄有限公司は、80,000平方メートルの面積をカバーする最新の鉄鋼加工基地を有し、板のブランキング、縦方向のせん断と切断、シート切断などのサービスを専門としています。当社の主力製品には、熱延コイル板、冷延コイル板、亜鉛メッキ板、高張力板などがあります。これらの製品は、建設エンジニアリング、機械製造、板金加工、家電製造、自動車部品などの業界で広く使用されています。

コア処理装置

当社の工場には、以下を含む高度な CNC 加工機械の完全なスイートが装備されています。

CNC レベリング生産ライン — 厚さ 1.5 mm から 25 mm の鋼材を加工でき、厳密な平坦度公差が必要な用途向けに 2mm/m 以内の平坦度精度を保証します

自動スリッターライン — 幅広い幅にわたってストリップを精密に分割し、きれいなエッジと一貫した寸法精度を実現します。

油圧シャーリングマシン - 規格サイズと規格外サイズの両方のカスタム長さの切断をサポート

品質管理と生産プロセス

当社は、原材料の入荷検査から精密加工、出荷前の完成品検査に至るまで、生産のあらゆる段階を管理する標準化された品質管理システムの下で運営しています。各バッチは、寸法チェック、平面度テスト、および表面品質検査の対象となります。当社の品質管理プロトコルは ISO 9001:2015 の要件に準拠しており、社内テスト機能は CNAS 認定の研究所によってサポートされています。

処理能力とカスタマイズ

当社の機器と技術チームは、幅広いカスタマイズ サービスをサポートしています。

標準外の長さと幅のサイズに合わせたカット

コイルストリップ加工用の精密スリット加工

平面度の向上が求められるプレートのレベリングサービス

生産能力と納期

年間10万トンを超える処理能力と豊富な自社原料在庫により、信頼性の高い生産スループットと安定した納期を維持しています。標準的な加工注文は通常 7 ～ 15 日以内に完了しますが、複雑なカスタム注文は加工要件に基づいてスケジュールされ、生産前に顧客に確認されます。

チームと施設の管理

当社の工場には、鋼材加工の豊富な経験を持つ専任の技術チームと運用チームが常駐しています。当社は、一貫した生産品質を確保し、計画外のダウンタイムを最小限に抑えるために、すべての機器に対して計画的な予防メンテナンス プログラムを維持しています。当社の生産管理システムはリアルタイムで注文を追跡し、処理ステータスと完了予定スケジュールを可視化します。

私たちの取り組み

16 年以上の加工専門知識を備えた当社は、信頼性の高い設備、熟練した人材、厳格な品質管理を組み合わせて、お客様の寸法、材質、納期の要件を満たす鋼製コンポーネントをお届けします。当社は、当社の加工サービスをお客様自身の生産ラインの延長として捉えており、プロジェクトのジャストインタイム納品を確保しながら、二次加工コストと材料の無駄を削減します。