生産設備

当社の工場には最新の鋼板加工設備が完備されています。このコアには、高精度 CNC シャーリングラインと全自動縦方向切断およびストリップマシンが含まれており、熱間圧延、冷間圧延、亜鉛メッキ、カラーコーティングなどの複数の種類の鋼板に適しています。加工厚さと加工幅は主流の仕様をカバーしており、せん断加工、スジ加工、定長切断加工を高精度に仕上げることができます。プレートの平面度や寸法精度を確保するため、油圧レベリングマシンやCNCシャーリングマシン、精密検査装置なども備えています。この装置は、操作の高度な自動化と優れた処理効率を備えており、バッチの標準化された生産と個別のカスタマイズ処理を可能にします。同時に、当社には専門の設備運用保守チームがあり、生産ラインの安定的かつ継続的な稼働を確保するために定期的な保守とメンテナンスを実施し、お客様の効率的で高品質な加工と納品の要件に応えます。

設備概要

当社の工場には、あらゆる生産段階で精度、効率性、一貫性を実現できるように設計された、最新の鋼板加工機械を幅広く備えています。この装置スイートは、熱間圧延、冷間圧延、亜鉛メッキ、およびカラーコーティングされた鋼板をサポートし、幅広い厚さと幅をカバーして、多様な顧客の要件に対応します。

コア処理装置

CNCレベリング生産ライン

当社の高精度CNCレベリングラインは、当社のプレート加工業務の根幹です。鋼板の厚さは 1.5mm ～ 25mm、幅は 2,500mm まで対応し、平坦度精度は 1 メートルあたり 2mm 以内です。この装置は、精密加工や自動車部品の製造など、厳しい平面度公差が必要な用途に不可欠です。

自動スリッターライン

全自動縦カット・ストリップラインにより、様々な幅の正確なストリップ加工を実現します。エッジはバリがなくきれいで、寸法精度も安定しています。熱間圧延、冷間圧延、亜鉛メッキなどの圧延板のストリップ加工に対応します。

CNCシャーリングマシン

当社の CNC 油圧せん断機は、標準寸法と非標準寸法の両方に正確なサイズに合わせたせん断を提供します。プログラム可能なバックゲージ制御により、バッチ生産の実行全体にわたって再現性のある切断精度が確保され、材料の無駄が削減され、歩留まりが向上します。

油圧レベリングマシン

平面度補正を強化する必要があるプレートには、専用の油圧レベリング装置を使用します。この機械は、コイルの曲率とエッジの波を効果的に除去し、さらなる加工や直接の最終用途にすぐに使用できる平らなプレートを提供します。

品質検査・測定装置

すべての製品が寸法および品質仕様を満たしていることを確認するために、当社は次のようなさまざまな精密検査機器を維持しています。

材料ゲージの精度を確認するための厚さゲージ

表面品質評価用の平坦度測定ツール

カット寸法や公差を確認する寸法検査装置

自動化と生産効率

当社の処理装置は、手動介入を減らし、生産の一貫性を向上させるプログラム可能な制御を備えた高度な自動化を特徴としています。この自動化機能により、次のことが可能になります。

大量注文に対応したバッチ標準生産

パーソナライズされたカスタマイズ処理のための柔軟な切り替え

実稼働間のセットアップ時間の短縮

シフト全体で一貫した品質の出力を実現

機器のメンテナンスと信頼性

当社では、すべての生産機械に対して計画的な予防保守プログラムを実施しており、専任の機器運用および保守チームが実行します。定期的な検査、コンポーネントの交換、システムの校正は、メーカーの仕様と運用使用データに従って実行されます。この積極的なアプローチにより、計画外のダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の耐用年数が延長され、安定した継続的な生産ラインの稼働が保証され、納期厳守と一貫した製品品質に対する当社の取り組みが直接サポートされます。

処理能力の概要