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最近、三和鋼鉄は中核生産工場のインテリジェント設備のアップグレードと変革を成功裡に完了し、新しい高精度縦切断生産ラインが本格的に稼動を開始しました。同時に、社内の生産業務の最適化と統合が完了し、生産基盤がさらに強化され、製品の加工精度と生産能力の効率が向上し、企業の生産と運営の品質と効率の向上が全面的に推進され、着実に改善されています。
生産ラインのアップグレードと改修は、市場の需要に応え、生産構造を最適化し、古い設備の生産能力のボトルネックを打破するために同社が講じた中心的な対策です。この改修により、工場エリアの非効率で時代遅れの生産設備を完全に排除し、自動化された高精度の最新の生産設備に置き換え、高張力板と高品質工業用鋼の精密加工能力の向上に重点を置き、プロセス全体で自動化された閉ループ生産を実現し、手動操作のエラーを効果的に削減し、製品の寸法精度、表面品質、最終製品の認定率を向上させるとともに、手動のエネルギー消費、材料ロス、日々の運用保守コストを削減し、生産サイクルをさらに圧縮し、注文納品効率を向上させます。
今回の設備更新と合わせて、同社は社内の生産レイアウトの最適化、各生産工場の機能分割の細分化、薄板と厚板の処理能力の整理・統合を同時に行い、分別生産、専門精密加工、効率運用という新たな生産パターンを実現し、これまでの生産能力の分散、煩雑な工程、低効率の問題を完全に解決した。試運転計算によると、変革とアップグレード後、同社のコア製品の生産能力と全体的な生産効率は大幅に向上し、さまざまな鉄鋼製品の加工品質がより安定し、市場でのコア競争力がさらに強化されました。
同社は設備の稼働前に、生産、安全、技術担当者向けに作業前トレーニングと安全実践演習を開催し、安全生産の主な責任を包括的に統合し、操作プロセスを標準化し、安全生産の収益を維持し、新しい生産ラインのスムーズで安全かつ効率的な稼働を保証します。次、三和鋼鉄同社は引き続き、製品品質の向上と生産効率の突破に重点を置き、生産端の最適化とアップグレードを深化させ、堅実な生産能力と高品質の製品を顧客に還元し、鉄鋼市場の開拓を深化し、開発の信頼を確固たるものにしていく。
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